Daripada ujian ranap hingga rintangan iklim—pemutus kami melepasi setiap ujian.

Saya melihat masalah yang sama berulang kali. Tuangan mungkin kelihatan baik pada pandangan pertama, kemudian retak muncul dalam perkhidmatan, atau permukaan mempunyai keliangan, atau bahagian tidak sesuai dengan langkah pemasangan seterusnya. Kegagalan semacam itu melambatkan keseluruhan kerja. Ia juga menghasilkan sisa, kerja semula dan pemeriksaan tambahan. Apabila saya bekerja dengan tuangan, saya tidak bermula dengan penamat. Saya mulakan dengan kes penggunaan. Tuangan untuk badan pam tidak menghadapi tekanan yang sama seperti bahagian hiasan. Perumahan untuk peralatan berat tidak memerlukan rawatan permukaan yang sama seperti pendakap kecil. Jika saya terlepas jurang itu, bahagian itu mungkin lulus pemeriksaan visual dan masih gagal kemudian. Apa yang saya fokuskan adalah mudah. Saya tengok bahan dulu. Aloi perlu sepadan dengan beban, haba, dan haus bahagian yang akan dihadapi. Padanan yang lemah boleh menyebabkan masalah walaupun bentuknya kelihatan betul. Saya melihat reka bentuk acuan seterusnya. Pengaliran udara yang lemah, ketebalan dinding yang tidak rata dan sudut tajam boleh memerangkap gas atau mencipta titik tekanan. Saya telah melihat satu bahagian kelihatan bersih di luar dan masih gagal kerana udara kekal di dalam semasa tuangan. Saya memberi perhatian yang teliti kepada kawalan mencurah. Suhu stabil, cair bersih, dan aliran mantap membentuk bahagian dalam bahagian sama seperti bahagian luar. Jika tuangan tergesa-gesa atau tidak sekata, kecacatan sering muncul kemudian. Saya memeriksa penyejukan dan pengecutan. Sesetengah bahagian meledingkan apabila ia sejuk terlalu cepat. Ada yang kehilangan bentuk apabila reka bentuk tidak memberikan logam yang cukup ruang untuk diselesaikan. Perubahan kecil di sini boleh menjimatkan banyak masalah kemudian. Saya tidak pernah melangkau pemeriksaan. Pemeriksaan dimensi menunjukkan sama ada bahagian itu sesuai dengan lukisan. Pemeriksaan permukaan menunjukkan rekahan, lubang dan tompok kasar. Pemeriksaan dalaman boleh mendedahkan lompang tersembunyi. Pemeriksaan beban atau tekanan menunjukkan bagaimana pemutus berkelakuan semasa digunakan. Badan injap yang saya lihat di loji kecil pernah melepasi pemeriksaan kesesuaian pertama, namun ia bocor di bawah tekanan semasa pemasangan akhir. Isunya bukan pemesinan. Isunya ialah keliangan di dalam tuangan. Selepas faundri melaraskan laluan menuang dan menyemak reka bentuk gating, kumpulan seterusnya memberikan hasil yang lebih baik. Kes itu kekal dengan saya kerana ia menunjukkan bagaimana butiran pemutus kecil boleh bertukar menjadi masalah baris. Saya juga mengingati penggunaan akhir. Bahagian yang berfungsi di kedai kering mungkin bertindak sangat berbeza pada tapak dengan kelembapan, habuk, haba atau kesan. Seorang petani menggunakan bahagian mesin di ladang, pasukan penyelenggaraan menggantikan bahagian pam, pembina perkakasan struktur pemasangan di tapak — setiap satunya memerlukan tuangan yang boleh mengendalikan jenis tekanan yang berbeza. Saya lebih mempercayai bahagian itu apabila reka bentuk, bahan dan semakan semuanya menunjukkan matlamat yang sama. Pendekatan saya jelas. Padankan aloi dengan kerja. Bentukkan acuan untuk mengurangkan bintik-bintik lemah. Kawal tuangan. Tonton penyejukan dan pengecutan. Periksa setiap titik penting sebelum dikeluarkan. Begitulah cara saya melihat tuangan yang dibina untuk bertahan. Bukan sebagai slogan. Sebagai satu proses. Apabila bahagian itu dirancang dengan baik, diuji dengan baik dan diperiksa dengan berhati-hati, ia memberi saya lebih sedikit kejutan dan lebih keyakinan dalam talian. Itulah standard yang saya pegang, dan standard yang saya minta setiap masa.

Saya tahu masalah yang dihadapi ramai pembeli. Satu bahagian kelihatan baik di atas kertas, kemudian ia bertemu dengan hujan, garam, lumpur, haba, atau kejutan berulang. Selepas itu, keretakan muncul, haus bermula lebih awal, dan keseluruhan mesin kehilangan prestasi mantap. Itulah sebabnya saya memberi tumpuan kepada tuangan yang dibuat untuk kegunaan keras. Saya bekerja dengan orang yang memerlukan alat ganti yang kekal stabil dalam kerja luar, kerja beban berat dan keadaan tapak yang kasar. Matlamat saya mudah: membantu anda mendapatkan tuangan yang sesuai dengan kerja, sepadan dengan mesin dan tahan di bawah tekanan. Saya biasanya mulakan dengan melihat di mana bahagian itu akan digunakan. Tuangan untuk mesin perlombongan tidak sama dengan tuangan untuk pam ladang atau pendakap marin. Satu tapak mungkin menghadapi habuk dan kesan. Seorang lagi mungkin menghadapi air, garam, dan pendedahan yang lama. Saya merawat setiap kes dengan sendiri. Begitulah cara saya membantu mengelakkan masalah biasa: - kerosakan permukaan akibat persekitaran basah atau kotor - haus awal akibat hentaman berulang - longgar selepas digunakan lama - prestasi buruk daripada pilihan bahan yang salah - kerja semula yang mahal kerana bahagian itu tidak dipadankan dengan kerja Saya juga memastikan proses itu jelas. Saya bertanya tentang keadaan kerja, beban, saiz dan kemasan yang anda perlukan. Kemudian saya membantu menyemak pilihan bahan, kaedah pemutus dan langkah pasca pemprosesan. Jika bahagian memerlukan rintangan haus yang lebih baik, saya boleh membimbing anda ke arah pilihan aloi yang lebih kukuh. Jika bahagian itu berfungsi berhampiran air atau garam, saya memberi perhatian kepada risiko kakisan. Jika bahagian mesti menyerap hentaman, saya melihat ketebalan, struktur, dan titik tegasan. Ini adalah jenis perincian yang penting apabila kerja itu sukar. Saya masih ingat seorang pelanggan yang menggunakan perumahan pam berhampiran pantai. Bahagian lama terus menunjukkan kerosakan permukaan selepas terdedah kepada udara lembap dan semburan. Kami menyemak kes penggunaan, melaraskan pelan bahan dan menambah baik rawatan permukaan. Bahagian baharu sepadan dengan tapak dengan lebih baik dan mengurangkan gangguan kepada pasukan. Seorang lagi pelanggan datang dari projek kuari. Kurungan mereka menerima pukulan berulang daripada getaran dan penggunaan berat. Mereka memerlukan tuangan yang boleh kekal teguh tanpa penggantian berterusan. Kami menyemak laluan beban, menukar butiran reka bentuk dan menjadikan bahagian itu lebih mudah digunakan di tapak. Pekerjaan ini mengajar saya sesuatu yang asas: pemutus harus sesuai dengan kerja, bukan hanya lukisan. Apabila saya menyokong projek, saya mengambil berat tentang lebih daripada satu sampel. Saya mengambil berat tentang bagaimana bahagian itu bertindak selepas penggunaan lama, cara ia sesuai dengan pemasangan penuh, dan betapa mudahnya untuk pasukan anda memasang dan menyelenggaranya. Itulah sebabnya saya suka memastikan proses itu praktikal: - lukisan atau sampel yang jelas - semakan bahan berdasarkan keadaan penggunaan - pelan tuangan dipadankan dengan bentuk bahagian - pemeriksaan saiz dan permukaan - pembungkusan dan penghantaran sesuai untuk pengangkutan Saya juga menghargai komunikasi biasa. Jika pilihan reka bentuk boleh meningkatkan kos, saya katakan begitu. Jika ketebalan dinding kelihatan terlalu nipis untuk kerja, saya tunjukkan. Jika kemasan permukaan mungkin memerlukan penjagaan yang lebih untuk kegunaan luar, saya bawakannya lebih awal. Itu menjimatkan masa kemudian dan membantu projek bergerak dengan lebih sedikit kejutan. Bagi pembeli yang mencari tuangan industri, tuangan tahan cuaca, tuangan tahan hentaman atau bahagian tuangan tersuai, soalan sebenar bukan sahaja "Bolehkah anda berjaya?" Soalan yang lebih baik ialah: "Adakah ia masih berfungsi apabila tapak menjadi kasar?" Itulah standard yang saya gunakan. Jika anda memerlukan tuangan untuk jentera luar, peralatan ladang, alat perlombongan, bahagian marin atau kerja guna berat yang lain, saya boleh membantu anda menyemak kes penggunaan dan memilih laluan praktikal. Saya menumpukan pada bahagian yang sesuai dengan kerja, kekal stabil di bawah tekanan, dan menyokong kerja tanpa masalah tambahan.

Saya telah melihat masalah yang sama banyak kali. Satu bahagian kelihatan sempurna dalam makmal. Permukaan lulus pemeriksaan. Saiz nampak betul. Laporan itu kelihatan bersih. Kemudian bahagian itu masuk ke dalam perkhidmatan, dan cerita berubah. Tuangan yang berfungsi di dalam bilik ujian masih perlu menangani haba, habuk, getaran, beban, lembapan dan waktu yang lama bekerja. Di situlah banyak projek perlahan. Pelanggan saya biasanya mahukan satu perkara daripada saya: tuangan yang kekal mantap selepas ia meninggalkan peringkat sampel dan memasuki penggunaan harian. Saya fokus pada jurang itu. Apabila saya bercakap tentang tuangan, saya tidak bermula dengan katalog. Saya mulakan dengan kerja sebenar. Perumahan pam untuk talian perindustrian memerlukan dinding yang stabil dan permukaan pengedap yang baik. Badan injap memerlukan dimensi yang konsisten dan laluan aliran dalaman yang bersih. Pendakap mesin memerlukan kekuatan, kesesuaian dan permukaan yang boleh menerima tekanan berulang. Bahagian kenderaan memerlukan kawalan berat, rintangan haba dan bentuk yang menyokong pemasangan. Setiap bahagian mempunyai kegunaan yang berbeza, namun peraturan yang sama terpakai. Jika tuangan tidak dapat bertahan di tapak kerja, keputusan ujian bermakna sangat sedikit. Saya biasanya melihat lima mata. Pilihan bahan Saya sepadan dengan aloi dengan penggunaan, bukan sebaliknya. Sesetengah pekerjaan memerlukan tuangan keluli untuk kekuatan. Sesetengah kerja sesuai dengan tuangan aluminium untuk berat yang lebih ringan. Sesetengah pekerjaan memerlukan tuangan besi untuk rintangan haus dan kawalan kos yang stabil. Kawalan proses Tuangan pasir, tuangan die dan tuangan pelaburan masing-masing memenuhi keperluan yang berbeza. Saya tidak menganggap mereka sebagai boleh ditukar ganti. Bahagian yang tebal dan berat mungkin sesuai dengan tuangan pasir. Bahagian dengan keperluan bentuk yang lebih ketat mungkin memerlukan laluan yang berbeza. Kawalan dimensi Bahagian boleh kelihatan baik dan masih gagal semasa pemasangan. Saya memberi perhatian kepada toleransi, pengecutan, dan elaun pemesinan. Kesilapan kecil di sini boleh menyebabkan kelewatan yang lama kemudian. Pemeriksaan Saya suka melihat laluan pemeriksaan yang jelas. Pemeriksaan visual membantu. Pemeriksaan dimensi membantu. X-ray, ujian kekerasan, dan ujian tekanan membantu apabila bahagian memerlukannya. Saya lebih mempercayai data daripada tekaan. Maklum balas medan Casting terbaik mengajar saya melalui penggunaan. Saya masih ingat pengeluar pam yang terus mendapat kebocoran meterai selepas beberapa minggu perkhidmatan. Sampel makmal lulus. Bahagian padang tidak. Selepas kami menyemak ketebalan dinding tuangan dan muka pemesinan, isu itu menjadi lebih mudah untuk dikawal. Pelajaran seperti itu kekal dengan saya. Ia memberitahu saya produk mesti sesuai dengan tugas, bukan hanya laporan. Inilah sebabnya saya terus kembali kepada idea yang sama: pemutus yang baik bukan sahaja mengenai bentuk. Ia adalah mengenai hayat perkhidmatan, kesesuaian, dan penggunaan berulang. Saya juga menonton bagaimana tuangan menyokong pertumbuhan perniagaan. Apabila pembeli mendapat pulangan yang lebih sedikit, keseluruhan rantaian bergerak dengan lebih baik. Apabila kilang mendapat bahagian yang stabil, pemasangan berjalan dengan kurang kerja semula. Apabila jurutera mendapat tuangan yang sepadan dengan lukisan, semakan reka bentuk menjadi lebih lancar. Apabila pelanggan memasang bahagian yang tahan dengan baik, kepercayaan berkembang secara semula jadi. Itulah bahagian yang sering orang rindui. Memenangi casting tidak menang dengan kelihatan mewah. Mereka menang dengan bekerja dengan baik di bawah tekanan. Nasihat saya mudah sahaja. Mulakan dengan kes penggunaan. Tanya di mana bahagian itu akan berjalan, apa yang akan dibawa, dan jenis tekanan yang akan dihadapinya. Pilih proses pemutus yang betul. Semak bahan. Pastikan dimensi terkawal. Uji bahagian dalam tetapan yang terasa hampir dengan penggunaan harian. Dengar laporan lapangan selepas penghantaran. Saya melakukan ini kerana saya telah belajar satu pengajaran yang jelas: makmal hanyalah titik permulaan. Nilai sebenar muncul apabila tuangan mengekalkan bentuknya, mengekalkan kesesuaiannya dan terus melakukan kerja selepas ujian pertama tamat.

Saya bekerja dengan pembeli yang memerlukan tuangan yang sesuai dengan lukisan, tahan semasa digunakan dan memastikan pengeluaran bergerak. Apabila bahagian tiba dengan permukaan kasar, saiz hanyut atau titik lemah, saya melihat masalah yang sama muncul lagi dan lagi. Kerja semula memerlukan lebih banyak tenaga. Perhimpunan perlahan. Pasukan itu mula bertanya soalan yang sama: mengapa satu kumpulan muat dan kumpulan seterusnya tidak? Di situlah kepercayaan bermula untuk saya. Saya tidak menganggap pemutus sebagai "sebahagian sahaja". Saya menganggapnya sebagai penghubung dalam rantai. Jika satu pautan longgar, seluruh kerja terasa lebih berat. Apabila saya bercakap dengan pelanggan, saya mulakan dengan use case. Saya ingin tahu ke mana bahagian itu akan pergi, beban apa yang akan dibawanya, permukaan apa yang paling penting, dan titik saiz mana yang tidak boleh hanyut. Badan pam mempunyai keperluan yang berbeza daripada kurungan bingkai. Perumah gear mempunyai titik sakit yang berbeza daripada bahagian injap. Jika saya terlepas lebih awal, kerja yang lain menjadi lebih sukar. Saya juga menumpukan perhatian kepada lukisan itu. Lukisan yang bersih menjimatkan masa semua orang. Saya melihat zon toleransi, muka kritikal, elaun pemesinan, dan mana-mana kawasan yang memerlukan penjagaan tambahan semasa membentuk atau kemasan. Jika cetakan tidak jelas, saya bertanya soalan sebelum pengeluaran bermula. Tabiat itu mengelakkan banyak pembaziran nanti. Pilihan bahan juga penting. Saya telah melihat pembeli meminta bahagian yang kelihatan betul-betul di atas kertas, kemudian mengetahui bahan itu tidak sepadan dengan beban kerja. Itu mewujudkan haba, haus, atau kegagalan awal. Saya lebih suka memadankan bahan dengan kerja, bukan meneka. Pilihan besi tuang, keluli atau aloi masing-masing membawa kekuatan yang berbeza, dan setiap satu memerlukan sebab. Kawalan proses juga penting. Saya mahukan pengacuan yang stabil, penuangan yang stabil, dan pemeriksaan biasa semasa pengeluaran. Saya mahu sampel pertama disemak terhadap lukisan, bukan hanya dipandang sekilas. Saya mahu saiz kunci diukur, permukaan disemak dan sebarang perubahan dapat diketahui lebih awal. Apabila pasukan melihat proses dengan teliti, bahagian akhir biasanya memerlukan kurang pembetulan. Satu kes kekal dalam fikiran saya. Seorang pembina mesin datang kepada saya dengan perumahan yang terus menyebabkan jurang pemasangan. Bahagian itu kelihatan baik pada kejauhan, tetapi wajah mengawan tidak kekal konsisten. Kami menyemak reka bentuk teras, melihat laluan tuang dan menyemak titik saiz yang paling penting. Selepas itu, larian seterusnya sesuai dengan garisan dengan lebih lancar, dan pasukan menghabiskan lebih sedikit masa untuk menyesuaikan bahagian dengan tangan. Keputusan seperti itu tidak datang dari nasib. Ia datang daripada komunikasi yang jelas, pemeriksaan yang teliti dan proses yang menghormati lukisan. Ia juga datang dari ceramah yang jujur. Jika saiz memerlukan semakan, saya katakan begitu. Jika penamat memerlukan kerja tambahan, saya katakan begitu. Jika masa utama berubah, saya mahu pembeli tahu lebih awal. Saya mendapati bahawa pembeli lebih mempercayai keterbukaan seperti itu daripada perkataan yang digilap. Urusan pembungkusan dan penghantaran juga. Tuangan yang dibuat dengan baik masih boleh menyebabkan masalah jika ia rosak semasa keluar. Saya melihat perlindungan, penandaan, dan susun supaya bahagian-bahagian itu tiba bersedia untuk langkah seterusnya. Label yang bersih dan pakej selamat boleh menyelamatkan kedai banyak kekeliruan semasa menerima. Apa yang saya cuba berikan adalah mudah. Saya mahukan tuangan yang sepadan dengan kerja. Saya mahu kumpulan yang kekal mantap. Saya mahu komunikasi yang kekal jelas. Saya mahu pelanggan merasakan bahawa mereka boleh menghubungi saya dengan masalah dan mendapat jawapan yang berguna. Itulah maksud "kuat, boleh dipercayai, bersedia" kepada saya. Bukan slogan. Satu cara bekerja. Jika anda memerlukan tuangan untuk peralatan perindustrian, bahagian mesin, perumah, kurungan atau komponen logam lain, saya mulakan dengan bertanya soalan yang betul, menyemak butiran yang penting dan memastikan proses terbuka daripada lukisan kepada penghantaran. Begitulah cara saya membantu menukar pesanan pemutus kepada bahagian yang boleh digunakan oleh orang dengan kurang tekanan.

Saya bekerjasama dengan pembeli yang memerlukan tuangan yang sesuai, tahan dan tiba seperti yang dipersetujui. Kebanyakan mereka tidak meminta janji mewah. Mereka bertanya soalan mudah. Adakah dimensi akan kekal stabil? Adakah permukaannya cukup bersih untuk pemesinan? Adakah kumpulan itu sepadan dengan sampel? Adakah bahagian berfungsi selepas penggunaan sebenar, bukan sahaja di atas kertas? Ini adalah soalan yang adil. Saya telah melihat kesakitan di belakang mereka. Perumah pam yang bocor selepas pemasangan. Penutup kotak gear yang memerlukan pengisaran tambahan. Badan injap yang kelihatan baik semasa penghantaran, kemudian menunjukkan keliangan semasa pemesinan. Seorang petani menunggu bahagian mesin, kemudian kehilangan hari kerja kerana tuangan tidak sesuai. Di situlah tuangan yang diuji mendapat kepercayaan. Saya memberi perhatian kepada tiga perkara sebelum saya memanggil tuangan boleh dipercayai: - proses sepadan dengan bahagian - bahan sepadan dengan penggunaan - cek sepadan dengan risiko Tuang pasir dan tuangan pelaburan menyelesaikan masalah yang berbeza. Perumahan yang besar mungkin memerlukan tuangan pasir untuk keseimbangan saiz dan kos. Sebahagian kecil dengan butiran halus mungkin memerlukan pemutus pelaburan. Saya tidak menganggap setiap pesanan sama, kerana bentuk bahagian, memuatkan dan kemasan semuanya mengubah hasilnya. Kerja saya bermula dengan lukisan, bukan dengan mesin. Saya melihat ketebalan dinding, draf, elaun pemesinan, dan titik tekanan. Saya bertanya di mana bahagian itu akan berfungsi, beban apa yang akan dibawanya, dan permukaan mana yang paling penting. Jika pembeli memerlukan tuangan untuk perumah motor, saya mengambil berat tentang penjajaran dan pengulangan muat. Jika pembeli memerlukan bahagian pertanian, saya mengambil berat tentang kehausan, kejutan, dan kotoran di ladang. Kes penggunaan mengubah rancangan. Sampel yang baik menjimatkan masalah kemudian. Saya masih ingat seorang pembeli yang memesan sekumpulan bahagian besi tuang untuk sistem air kecil. Sampel pertama kelihatan boleh diterima oleh mata, tetapi muka mengawan dimatikan dengan jumlah yang kecil. Jurang kecil itu menyebabkan isu meterai semasa pemasangan. Kami melaraskan corak, menyemak rujukan pemesinan dan menghantar sampel baharu. Pusingan seterusnya sesuai dengan lebih baik, dan pembeli boleh bergerak ke hadapan tanpa kerja semula tambahan. Pembaikan semacam itu tidak dramatik. Ia praktikal. Ia melindungi masa, belanjawan dan kepercayaan. Saya juga mengambil berat tentang ujian yang mencerminkan penggunaan sebenar. Bahagian pelakon boleh lulus pemeriksaan visual dan masih gagal dalam perkhidmatan. Jadi saya melihat: - pemeriksaan dimensi - pemeriksaan permukaan - pemeriksaan kekerasan di mana perlu - semakan kimia untuk aloi - ujian tekanan atau beban apabila bahagian memerlukannya Bagi sesetengah bahagian, saya meminta pemasangan percubaan. Saya mahu melihat pemutus di sebelah komponen sebenar, bukan sahaja pada laporan. Itu memberitahu saya lebih daripada satu helaian nombor yang panjang. Kesesuaian yang bersih, sentuhan yang lancar dan penjajaran yang mantap sering dikatakan cukup. Komunikasi adalah penting seperti logam. Apabila saya bercakap dengan faundri, saya mahukan jawapan langsung. Saya ingin tahu di mana pengecutan mungkin muncul, reka bentuk pintu manakah yang dipilih oleh pasukan, dan perkara yang mereka ubah selepas sampel. Jika kecacatan muncul, saya tidak mahu diam. Saya mahu punca, pembetulan dan pemeriksaan seterusnya. Pembeli berasa tenang apabila pembekal bercakap dengan jelas. Berikut ialah cara saya biasanya menilai pembekal pemutus: - mereka memahami bahagian sebelum memetik - mereka menerangkan had proses dalam bahasa biasa - mereka berkongsi hasil sampel dan semakan kelompok - mereka kekal konsisten merentas pesanan berulang - mereka menangani masalah kecil sebelum ia berkembang Saya telah melihat kerja ini dalam projek sebenar. Seorang pembeli jentera pernah memerlukan tuangan untuk barisan kotak gear. Pembekal lama mereka memberikan alat ganti yang kelihatan baik semasa penghantaran, namun pasukan pemesinan terus mencari stok yang tidak rata. Talian diperlahankan. Kami menyemak corak, menyemak proses tuang, dan melaraskan elaun pemesinan. Kumpulan seterusnya berjalan lebih lancar, dan kilang menghabiskan lebih sedikit masa untuk membetulkan isu yang boleh dielakkan. Itu tidak berlaku kerana tuntutan besar. Ia berlaku kerana pemutus sepadan dengan kerja. Itulah perkara yang saya teruskan kembali. Casting mendapat kepercayaan apabila ia disemak, dipadankan dan digunakan dengan berhati-hati. Bukan dengan slogan. Bukan dengan bunyi bising. Dengan ujian yang sesuai, konsisten dan jujur. Apabila saya memilih tuangan, saya mencari bahagian yang tahan terhadap tekanan, pemasangan dan kegunaan harian. Saya mencari pembekal yang menganggap setiap kumpulan seperti sebahagian daripada sistem kerja. Saya mencari bukti bahawa sampel, proses dan bahagian akhir menceritakan kisah yang sama. Begitulah cara tuangan yang diuji menjadi bahagian yang lebih dipercayai oleh orang ramai. Ingin mengetahui lebih lanjut? Sila hubungi xinwanfangyuan: 1024448183@qq.com/WhatsApp 18655169811.

John Campbell, 2015, Complete Casting Handbook Metal Casting Processes Metalurgi Techniques and Design Beeley PR and Smart RF, 1995, Investment Casting ASM International, 2008, ASM Handbook Jilid 15 Casting JR Davis, 1996, Aluminium and Aluminum Aloi MC Flemings, Kalpak 1974 Pemprosesan Pepejal 2014, Kejuruteraan Pembuatan dan Teknologi